这篇文章给大家聊聊关于过程控制系统,以及过程控制系统定义对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站哦。
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过程控制系统指以保证生产过程的参量为被控制量使之接近给定值或保持在给定范围内的自动控制系统。
表征过程的主要参量有温度、压力、流量、液位、成分、浓度等。通过对过程参量的控制,可使生产过程中产品的产量增加、质量提高和能耗减少。一般的过程控制系统通常采用反馈控制的形式,这是过程控制的主要方式。
在石油、化工、冶金、电力、轻工和建材等工业生产中连续的或按一定程序周期进行的生产过程的自动控制称为生产过程自动化。生产过程自动化是保持生产稳定、降低消耗、降低成本、改善劳动条件、促进文明生产、保证生产安全和提高劳动生产率的重要手段,是20世纪科学与技术进步的特征,是工业现代化的标志。
过程控制系统,它是由控制器,执行器,传感器构成的闭环回路。
通过控制参量,与给定值做比较,使之保持在给一定范围内的控制系统。
这里包括几个部分。
第1个就是被控对象,它是过程控制系统需要控制的目标,也就是我们控制系统的,最关键的。它类似于我们的一个希望,我们的一个期待。
第2个就是传感器变送器,他是用于检测被控参数的将检测信号,转换为标准信号。它类似于五官,是获取外界信息。
第3个就是控制器,它是将检测变送环节输出的标准信号与给定值信号进行比较。获得偏差信号控制器按照一定的控制规律,对偏差信号进行计算,运算输出信号给执行器。它类似于人的大脑。
第4个部分是执行器,它是控制回路的最终的位置,也就是最终的原件,用于接收控制器的输出信号,并控制操作变量变化。它类似于人的手,脚。
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在过程控制系统过渡过程的质量指标中,衡量系统快速性的指标通常是响应时间。响应时间是指从系统接收到输入信号开始,到系统产生输出信号的时间间隔。响应时间越短,说明系统的响应速度越快,反之则说明系统的响应速度较慢。
在过程控制系统中,响应时间的快慢直接影响到系统的实时性和稳定性。如果响应时间过长,就会导致系统无法及时响应变化的输入信号,从而影响到系统的控制效果和稳定性。因此,在设计和评估过程控制系统的过渡过程质量时,需要重视响应时间这一指标,尽可能地缩短系统的响应时间,提高系统的快速性和实时性。
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