大家好，今天来为大家分享坐在振动棒上写作业的一些知识点，和灌注桩需要打振动棒吗的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！
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你好，我是小可乐！
我是一名桩基单位施工员，从业有7年经验！很高兴在头条上能碰到自己熟悉的问题！下面给你分两种情况说哈需不需要打震动棒！
其一，灌注桩湿作业成孔。这种成孔方式的机械蛮多，现在常见的有旋挖，正循环钻机和反循环钻机等。这种成孔方式在浇筑混凝土的过程中是水下作业，使用的混凝土是水下自密实混凝土，在浇筑完成后是不需要再用震动棒振捣的！
其二，灌注桩干作业成孔。这种成孔方式的桩型蛮多，有旋挖，长螺旋，人工挖孔等。由于整个桩孔下面干燥无水，所以一般使用的是普通混凝土。在浇筑完毕后，需要用震动棒在桩顶标高一下的部位使用震动棒振捣，保证混凝土的密实性和桩头的强度。
以上是我的一些拙见，作抛砖引玉之用！也希望经验丰富的再下方评论！
1、混凝土浇筑过程中的分层.根据当时天气情况可做适当变动，一般不超过30cm。
2、使用插入式振动棒振捣混凝土时，移动间距不应超过其振捣半径的3.75倍，即75振捣棒移动间距不应超过3.75倍×7.5=28cm，50振捣棒移动间距不应超过3.75倍×5.0=18cm；振捣靠近侧模的混凝土时，振动棒离侧模距离控制在5cm—10cm（不得大于10cm）。
3、插入式振动棒的振动深度，一般不超过振动棒长的2/3～3/4倍，对于两分层之间，应当插入下层混凝土5cm—10cm。同时，振动棒在振捣作业中不得碰撞模板、拉杆、钢筋及预埋件等，每一处振捣完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒。
插入式振动器的优缺点：优点：气动振动器由挤压成形的铝质壳体制造。对于特殊环境下的应用，如制药工业等，壳体可以由不锈钢制成。其振动频率及振动力度可藉调整空气流量来精确控制。只需压缩空气作为动力源,耗气量小,既安全又节能.是在冷冻或高温环境中使用的理想装置,适用于潮湿、干燥多灰或易爆的环境。体积小、故障少，安装及维护简易。停止或起动迅速，适用于手动或自动系统。振动力、振动频率及振幅，可于运动中随意调整。应用范围广，适用于零件或结构件的疲劳试验；料斗的抖动、压实；线性和碗式加料器，筛子和滤网；振动台及拌和设备。缺点：由于电动振动器本身结构的特殊性，使其使用寿命要比普通电机短得多，以下诸多的缺陷都是引起烧毁的原因，如：缺相，过载，过流，高温，粉尘。短路，漏电，等故障，都会引起电动振动器的烧毁，造成损失，影响生产并引发安全事故。简介：插入式振动器使用：
1、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或零应安全可靠。
2、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
3、电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4、使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。
5、振动器不得在初凝的混凝土，地板，脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。
6、作业时振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中，不得用力硬插，斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不超过棒长的3/4，不宜触及钢筋，芯管及预埋件。
7、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。
8、作业仃业需移动振动器时，应先关闭电源，不得用软管拖拉振动器。
9、作业完毕，应将电机，软管，振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。
1、混凝土振动泵运转前，应检查电源相线接法是否正确，通电后，如混凝土振动泵无产生振动时，一般可将混凝土振动泵端往地上磕一下，待振动发出平稳有力的鸣叫声后，便可进行振捣作业。
2、混凝土振动泵工作时，应将混凝土振动棒垂直或倾斜地插入混凝土中，捣振一定时间后即可，振动时混凝土振动泵应上下抽动。
3、在构件或建筑物上分层浇筑的情况下，振捣次一层时，应将混凝土振动泵插入已振捣层中，以消除层间接缝，获得整体效果。
4、混凝土振泵连续工作半小时后，应停歇一段时间，防止机械发热过甚而损坏机件。
文章到此结束，如果本次分享的坐在振动棒上写作业和灌注桩需要打振动棒吗的问题解决了您的问题，那么我们由衷的感到高兴！
